VT 系列
類型 K4HC
產品介紹:
VT-K4-HC型氣體感測器是甲烷氣體感測器。採用多層厚膜製造工藝,
在微型陶瓷基片上的兩面分別形成加熱器和金屬氧化物半導體氣敏層,
用電極引線引出,經 TO-5 金屬外殼封裝而成。
當環境空氣中有被檢測氣體存在時感測器電導率發生變化,該氣體的濃度越高,
感測器的電導率就越高。
採用簡單的電路即可將這種電導率的變化轉換為與氣體濃度對應的輸出信號。
產品特點:
1.低功耗 / 抗酒精 / 抗煙
2.穩定好、壽命長
3.成本低 / 體積小
4.應用電路簡單
◆產品應用
-用於家庭、工廠、商業用所的可燃氣體洩漏監測裝置,防火/安全探測系統
-可燃氣體洩漏報警器
-氣體檢漏儀
◆產品規格
標準封裝 | TO-5 | ||
檢測氣體 | 甲烷、天燃氣 | ||
檢測濃度 | 300-10000ppm(甲烷、天燃氣) | ||
標準電路條件 | 迴路電壓 | VC | ≤24V DC |
加熱電壓 | VH | 5.0V±0.1V AC or DC | |
負載電阻 | RL | 可調 | |
標準測試條件下氣敏元件特性 | 加熱電阻 | RH | 55Ω±10Ω(室溫) |
加熱功耗 | PH | ≤320mW | |
敏感體電阻 | RS | 1KΩ-20KΩ(in 5000ppm 甲烷) | |
靈敏度 | S | Rs(in air)/Rs(5000ppm甲烷) ≥5 | |
濃度斜率 | α | ≤0.8(R5000ppm/R3000ppm甲烷) | |
標準測試條件 | 溫度、濕度 | 20℃±2℃;65%±5%RH | |
標準測試電路 | Vc:5.0V±0.1V; VH: 5.0V±0.1V | ||
預熱時間 | 不少於48小時 |
◆基本測試電路
感測器1.2管腳連接加熱電路,3.4管腳連接測量電路;
在滿足感測器電性能要求的 前提下,加熱和測量可共用同一個電源電路。
注:請注意感測器上的突出標誌,緊鄰該標誌的兩只管腳為加熱電極。
◆尺寸示意圖
◆管腳定義
平面型器件結構如圖 所示。在陶瓷片上穩固加絲,
兩端連接金電極引線,並在兩電極之間塗覆半敏感材料。
加熱材料可以將整個陶瓷片加熱至 200-400℃,使感測器達到所需 的工作溫度。
管芯外側的對電極則能即時地測量材料的電特性變化情況。
感測器的焊接引線對應圖如圖 所示,引線座上有一突出記號點,
緊鄰該標誌的1.2引線腳為加熱絲引腳,3.4引腳為感測器信號引腳。
◆注意事项
1.必須避免的情況
1.1-暴露於有機矽蒸氣中
如果感測器的表面吸附了有機矽蒸氣,
感測器的敏感材料會被包裹住,抑制感測器的敏感性,並且不可恢復。
感測器要避免暴露其在矽粘接劑、髮膠、矽橡膠、膩子或其他含矽塑膠添加劑可能存在的地方。
1.2-高腐蝕性的環境
感測器暴露在高濃度的腐蝕性氣體(如 H2S,SOX,Cl2,HCl 等)中,
不僅會引起加熱材料及感測器引線的腐蝕或破壞,
並會引起敏感材料性能發生不可逆的改變。
1.3-鹼、鹼金屬鹽、鹵素的污染
感測器被鹼金屬尤其是鹽水噴霧污染後,及暴露在鹵素如氟中也會引起性能劣變。
1.4-接觸到水
濺上水或浸到水中會造成敏感特性下降。
1.5-結冰
水在敏感元件表面結冰會導致敏感材料碎裂而喪失敏感特性。
1.6-施加電壓過高
如果給敏感元件或加熱器施加的電壓高於規定值,
即使感測器沒有受到物理損壞或破壞,
也會造成引線或加熱器損壞,並引起感測器敏感特性下降。
2.盡可能避免的情況
2.1-凝結水
在室內使用條件下,輕微凝結水會對感測器性能會產生輕微影響。
但是如果水凝結在敏感元件表面並保持一段時間,感測器特性則會下降。
2.2-處於高濃度氣體中
無論感測器是否通電,在高濃度氣體中長期放置,都會影響感測器特性。
2.3-長期貯存
感測器在不通電情況下長時間貯存,其電阻會產生可逆性漂移,這種漂移與貯存環境有關。
感測器應貯存在有清潔空氣不含矽膠的密封袋中。
經長期不通電貯存的感測器,在使用前需要長時間通電以使其達到穩定。
2.4-長期暴露在極端環境中
無論感測器是否通電,長時間暴露在極端條件下,
如高濕、高溫、或高污染等極端條件,感測器性能將受到嚴重影響。
2.5-振動
頻繁、過度振動會導致敏感元件引線產生共振而斷裂。
在運輸途中及組裝線上使用氣動改錐/超聲波焊接機會產生這種振動。
2.6-衝擊
如果感測器受到強烈衝擊會導致其引線斷線。
2.7-使用對感測器來說手工焊接是最理想的焊接方式。
使用波峰焊是應滿足以下條件:
-助焊劑:含氯最少的松香助焊劑
-速度:1-2 米/分鐘
-預熱溫度:100±20℃
-焊接溫度:250±10℃
-1次通過波峰焊機
◆違反以上使用條件將使感測器特性下降!